夏日的中阳钢铁，绿意盎然，只见巍峨的高炉、整齐的厂房、蜿蜒的管道掩映在绿色中，展现出了一幅“厂在林中，路在绿中，人在景中”的静美画面。景美人和，产业兴旺，这是工业与自然和谐共生的生动缩影，也是中阳钢铁实现企业发展与环境保护双赢的绿色发展答卷。

图为中阳钢铁厂区全景。（中阳钢铁 供图）

进入绿色低碳发展“提速期”

【资料图】

吊臂飞舞间，一段段管道、一个个除尘器箱体被缓缓吊起，并准确到达对应位置；焊花飞溅间，两段管道被稳稳地连接在一起。从高空到地面，各种作业紧张有序地进行着，演绎出了“速度与激情”。这是中阳钢铁炼钢系统3次除尘改造项目现场的繁忙场景。

该项目是中阳钢铁2023年实施的重点超低排放改造项目之一，投产后将使每小时的除尘风量由24万立方米提升至140万立方米，使该炼钢高跨厂房屋顶目测无烟尘外溢，将排放烟气含尘量控制在10毫克/标准立方米以内，达到超低排放标准。

今年是中阳钢铁的项目攻关突破年。中阳钢铁坚持聚焦“自我完善”路径，谋划了烧结烟气脱硫系统再升级、焦化酚氰废水深度处理回用、炼钢系统三次除尘改造等一批优质项目。中阳钢铁以项目建设之“进”，支撑高质量发展之“稳”，全面进入绿色低碳发展的“提速期”。

图为炼钢三次除尘

用全员成果续写绿色华章

近两年，中阳钢铁全面营造“环保是企业的生命线”的发展氛围，不仅使职工在思想上绷紧了环保这根弦，更使其以切实有效的行动，扛起了“环保卫士”的大旗。2022年至今，中阳钢铁各单位职工已实施了31个环保类技改项目，节能、环保效益显著。

在刚刚过去的中阳钢铁“五一”技改创新表彰大会上，唯一一项特等奖便属于环保类技改项目，即污水处理提质增效增产项目。

图为污水处理

“这是中阳钢铁首次将技改创新项目特等奖赋予环保类，充分说明了该项目的含金量，更彰显了企业对环保工作的高度重视。”中阳钢铁环保处处长燕振荣说，绿色清洁生产的根基在基层，广大职工坚持问题导向，着力技改创新，使现场环境治理水平得到了显著提升。

将蒸汽伴热水封升级为防泄漏电伴热，减少运行中的蒸汽消耗和冷凝水的产生，每日可减少废水200吨；自建蓄水池，收集干熄焦等工序产生的废水，经过净化后用于干熄焦除尘加湿卸灰、干熄炉炉顶水封、一次除尘紧急放散水封；治理烧结配料皮带落料点的扬尘，将烧结配料系统外排烟气中的含尘浓度降至10毫克/标准立方米以下……

图为干熄焦

一项项成果，凸显了中阳钢铁全员用实实在在的行动续写绿色华章的信心和决心。

加快打造绿色制造新动力

近年来，中阳钢铁在发展绿色制造方面，精准施策、持续发力，取得初步成效。

图为厂区一角

“以高效电机、节能变压器、节能泵等为代表的节能环保设备的上线，使得企业能源转换效率持续提升、吨钢综合能耗呈下降趋势。”中阳钢铁设备处处长王卫中介绍道，通过不断革新传统生产工艺装备，引进先进的清洁生产工艺技术，企业的能源资源集约高效利用水平有了大幅提升。

在有效提高能源资源利用效率的同时，中阳钢铁还在废弃物资源化利用上持续谋突破，从矿渣、钢渣等影响“绿色颜值”的废弃物中创造了发展循环经济的“金色价值”。

围绕高炉渣的综合利用，中阳钢铁先后建成投运了高炉矿渣超细粉工程、高炉冲渣水余热回收工程，实现了对资源、能源的充分利用。下一步，随着钢渣有压热焖处理项目的投产，中阳钢铁又将创造出钢渣金属回收率98%、尾渣利用率100%的全新“金色价值”。

在推进绿色制造的过程中，中阳钢铁坚持以降碳为根本，充分发挥产业链优势，深化钢焦融合、钢化联产，扎实推动产业链减污降碳协同增效；聚焦补链、延链、强链，实施以焊丝为主导的绿色化、低碳化、智能化的产业升级项目，着力推动产业链向下游延伸，在优化产品结构的同时，推动企业向增产高附加值、绿色产品转型。

下一步，中阳钢铁将开发出更加环境友好的绿色产品，确保产品对能源资源的消耗最低、对生态环境的影响最小，以绿色产品培育、发展绿色经济新增长点。

作者 | 通讯员 冯中华

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