长沙晚报8月21日讯（全媒体记者 周辉霞 朱泽寰 实习生 林佳）6年前，年轻的激光“玩家”大科激光，怀揣造出最亮、最准的光纤激光器的梦想，来到湘江之畔，而今它的“激光刀”能将紫铜、黄铜等各种金属雕制成各种精美图案；67年前，以弹棉花为主业的集体企业梦洁家纺创立，多年来，梦洁始终以创造极致家居生活体验为目标，勇立在智能制造升级转型的潮头，成为全球知名家纺品牌。

近日，“一家老小看智能制造”暑期体验团的20个家庭走进湖南大科激光有限公司与湖南梦洁家纺股份有限公司，看激光在金属上闪耀，看被芯在空中幻化为“云朵”，看制造企业的梦想在长沙这片热土上开出美妙的花。

(资料图片仅供参考)

激光器轻轻松松为金属材料“换外衣”

近年来，长沙市围绕打造“国家重要先进制造业高地”目标，加速推动传统制造业改造升级，智能制造硕果累累。为了让更多市民近距离感受了不起的长沙智能制造，在长沙市工信局指导下，长沙晚报联合长沙市制造业发展促进中心开展“一家老小看智能制造”暑期体验活动。为让孩子们度过一个愉快安全的研学之旅，平安产险湖南分公司特为参与本次活动的每位小朋友购买了团体意外保险。

被视为20世纪的四大发明之一，激光的强大能量如何为我们所用？体验团参观的第一站是大科激光。在展厅里，体验团成员们好奇地看着一台名为“天狼星”的激光器，想了解这个看上去平淡无奇的铁壳子有着怎样的神奇。

“你们知道吗，激光被称为‘最快的刀’和‘最准的尺’，这个系列的光纤激光器以最亮的恒星——天狼星命名，正是由于它的亮度非常高。”讲解人员介绍。

大科天狼星系列光纤激光器主要应用于新能源动力电池领域激光焊接，多项指标国际领先，其中光束质量达到衍射极限，并可经受5000小时的满功率老化测试。其中，天狼星系列1kW至4kW光纤激光器实现了在14μm芯径QBH中输出2.2kW纯单模（M2≤1.1）激光，已趋近物理极限。

“叔叔，这些金属都是激光切割的吗？”五年级的体验团成员肖熠扬指着一块整齐方正的紫铜问道。

“金银铜这些高反材料表面光滑，用激光器进行切割可不是一件容易的事。”该公司技术负责人介绍，例如铜板反光能力很强，会反弹激光光线甚至破坏激光器。为了破解这一难题，研发人员经过了无数次试验，最终让激光器具备了抗高反的特性，提高了切割效率。

在大科激光的生产线上，表面熔覆工艺激光发出耀眼的光芒，吸引大家驻足。“这道工艺就像是给旧金属换新装，非常神奇。”技术人员介绍，在激光束的作用下，表面熔覆不仅可以将陶瓷或合金粉末与基体表面迅速加热并熔化，在其表面形成涂层，大大增强表面的抗氧化、耐高热、耐腐蚀、耐磨损的能力，还能在价格相对低廉的金属基材上制备出高性能的合金表面，同时不影响基体本身的性质，降低贵重、稀有金属材料的消耗，大大节约经济成本。“这项技术真先进、真神奇，激光真是一个灵巧的多面手！”体验团成员谈素妍说。

36秒就能智造一条柔软的被芯

“货柜有几十米高，难道需要工作人员爬楼梯去取货放货？”站在梦洁家纺的智能立体仓储里，大家都仰头看着码得整齐的货架暗暗担忧。

“我们这个仓库5000多平方米，11层货架，9000多个库位，但找到一件货只需几分钟时间。”梦洁家纺负责人启动运行设备，只见传送带、自动导向小车、货架、输送机、巷道堆垛机等器械有序地运转起来。

“所有货品入库时，仓库对货物信息进行了读取，并反馈给仓储管理系统，构成管理信息数据。需要取货时，经过电脑派位，穿梭车会完成自动取货。整个流程都不需要人的参与。”体验团成员在了解到它的运行原理后，啧啧称奇，大开眼界。

作为一家从事传统家纺制造的企业，梦洁家纺在2008年开启了大刀阔斧的智能化改造，步入了发展的快车道。2017年，入选工信部“2017年智能制造试点示范项目名单”，成为国内唯一国家级智能制造试点示范家纺企业，主要产品从第一道工序裁片到最终打包入库，已实现全过程智能化覆盖。

在智能制造车间里，拉布机、电脑全自动平缝机、绣花机、大象多针机、吊挂生产线……各种智能化生产设备让人眼花缭乱。该厂技术负责人指着一台正在吞吐纤维的机器介绍：“纤维原材料顺着传送带进入机器，只需要36秒，就能够生产出一条完整的被芯。”

“看，被子飞起来了，像一朵云一样。”“会飞”的被子迅速吸引了大家的目光。原来，为了节省生产场地，梦洁家纺利用智能吊挂系统，打造了配套的空中物流，形成了一条条被子整齐地“飞”在空中的景象。

“这个工厂可真神奇，是科技让一条普通被子的生产过程变得像魔法一样！”体验团成员张卿晏感叹。

今年暑假，“一家老小看智能制造”暑期体验团先后三次组织市民穿行在三一重工的“18号”灯塔工厂，走进车间看旺仔牛奶和可口可乐的生产过程，来到大科激光和梦洁家纺感受先进智造的魅力，趣游“梦工厂”，平常接触不到的工业生产变得可感可闻。

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